天潤高周波退火-金屬線(xiàn)材超高頻加熱感應加熱設備故障：

齒輪同步雙頻感應淬火技術(shù)

概述：

對于齒輪這類(lèi)傳動(dòng)零件，表面要有高硬度及耐磨性，同時(shí)在交變荷載和沖擊荷載下要有足夠的疲勞強度 。但對于齒輪這樣表面具有凹凸結構的工件而言，常規的單頻感應淬火技術(shù)無(wú)法得到令人滿(mǎn)意的處理效果。常規單頻感應淬火處理后的小齒輪往往齒部全部淬透，導致齒輪的疲勞強度下降，易發(fā)生疲勞斷裂影響使用性能。

圖1 齒輪單頻淬火圖

針對類(lèi)似于齒輪這樣的表面凹凸工件，如何得到均勻的硬化層，使得齒部表面硬化而心部仍保持一定韌性，雙頻感應加熱技術(shù)應運而生。早期的雙頻感應加熱技術(shù)為異步雙頻，即設備輸出的高頻和中頻不同步，先用中頻預熱，再用高頻將齒部加熱至淬火溫度的工藝方法。經(jīng)過(guò)不斷地發(fā)展完善，產(chǎn)生了更加先進(jìn)的同步雙頻感應淬火技術(shù)。

同步雙頻感應加熱技術(shù)指在一個(gè)感應線(xiàn)圈上同時(shí)輸出高頻和中頻兩種不同頻率，對一個(gè)工件進(jìn)行快速加熱。同步雙頻感應加熱技術(shù)可以實(shí)現對兩種頻率強度的分別調整，從而調整兩種頻率分量的輸出比例，來(lái)使得齒面和齒根的淬硬深度滿(mǎn)足工藝要求，從而提高工件的性能指標。

圖5 雙逆變器同步雙頻感應加熱原理圖

如圖6所示，中頻波F1與高頻波F2進(jìn)行疊加并同步施加到感應線(xiàn)圈中。

圖6 同步雙頻感應加熱技術(shù)

同步雙頻感應發(fā)生器包括正常功率輸出的一個(gè)高頻和中頻轉換器，通過(guò)IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應加熱速度快，加熱時(shí)間一般小于0.5s，并且能夠獲得的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量，獲得均勻的仿形淬硬層，提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。

在加熱不同模數齒輪時(shí)發(fā)現，齒輪模數對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數齒輪加熱時(shí)，有一個(gè)優(yōu)選頻率，當頻率高于優(yōu)選值時(shí)，齒頂溫度高于齒根；反之，當頻率低于優(yōu)選值時(shí)，齒根溫度高于齒頂。

    自動(dòng)點(diǎn)膠機螺絲機，螺絲噴漆感應加熱機 防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹 歸類(lèi):防松耐落螺絲設備天潤高頻機生產(chǎn)制造感應加熱設備，防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹，它的加熱速率更快不上一秒，并且加熱的速率一定能夠調整與操縱。 依據螺絲的類(lèi)型來(lái)挑選加熱電磁感應線(xiàn)圈，這個(gè)是由你的螺絲來(lái)明確的。

加熱實(shí)際效果應當做到95%之上，螺絲表層加熱一定勻稱(chēng)，提溫速率一定要快，是為降低了螺絲表層空氣氧化層及螺絲的形變水平。 防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹2 設備一定得有自動(dòng)控制系統的作用，實(shí)際操作簡(jiǎn)易的能夠降低了工藝流程，提升 生產(chǎn)加工防松螺絲的。 一臺機械設備應該是不用調節，安裝與實(shí)際操作非常簡(jiǎn)單，越非常容易學(xué)好越好。 挑選沒(méi)有噪音與油灶，可以考慮環(huán)境保護及消防安全之規定為好。 防松螺絲設備里感應加熱設備詳細介紹3 天潤高頻機是技術(shù)專(zhuān)業(yè)于生產(chǎn)制造耐落螺絲設備，會(huì )依據顧客的不一樣商品規定設計制作設備。有著(zhù)很多年耐落螺絲設備的生產(chǎn)加工技術(shù)性。融合東西方防松螺絲設備技術(shù)性，產(chǎn)品研發(fā)出耐落機米螺絲設備、大中型耐落螺絲機械設備、基本防松不銹鋼板螺絲機械設備設備及附近設備。為了更好地回應客戶(hù)的規定。

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